貼片電感的應用越來越多，跟傳統(tǒng)的封裝相對比，具有占有電路板空間小，大批量加工生產方便，布線密度高等特點。貼片電子元器件的引線電感大大減少，在高頻電路中占有巨大的優(yōu)勢.小編科普下共模電感貼片焊接方法有兩類:一是手工式焊接與機器焊接.及幾個要點的注意事項:

　　共模電感貼片焊接，一是手工式焊接方法是先用電烙鐵將焊盤鍍錫，然后鑷子夾住片式元件一端，用烙鐵將元件另一端固定在器件相應焊盤上，待焊錫稍冷卻后移開鑷子，再用烙鐵將元件的另一端焊接好。

　　二是機器焊接方法是做一張漏印鋼網，將錫膏印制在線路板上，然后采用手工或是機器貼裝的方式將被焊接的片式元件擺放好，后通過高溫焊接爐將貼片元件焊接好。可以看出該示波器大量使用了貼片元件，以求體積小和制作方便。

　　對于貼片電感，可能有不少人仍感到“畏懼”，特別是部分初學者，覺得它不象傳統(tǒng)的引線元件那樣易于把握。這可能與我們目前國內多數(shù)電子制作資料仍以引線元件為主有關，但這是一種錯覺。在這里我們先談談貼片元件的好處，手工共模電感貼片焊接需要的工具和基本焊接方法.事項如下:

　　一、受潮原因及影響產品置于空氣中，時間長了就會受潮，過回流焊時因溫度很高產品內的濕氣受熱急劇膨脹，這樣就會破壞產品的內部結構。可能產生的結果是：膠裂、分層。

　　二、濕度卡 濕度卡未受潮前是藍色受潮后變?yōu)榉奂t色。

　　三、靜電防護請配帶防靜電手環(huán)，手環(huán)要接地可靠；所有的生產桌面、設備及生產用的儀器要接地，接地要求，接地電阻不能大于1歐姆

　　四、作業(yè)注意事項回流焊焊接前的爐溫Profile要經過驗證，以符合LED的焊接工藝要求。補焊修理時烙鐵頭要接地可靠補焊修理時烙鐵溫度請控制于300℃。補焊修理時烙鐵頭及焊錫與產品接觸時間請控制<3S 。除了產品管腳，烙鐵頭不能接觸產品膠體/PPA其它部位。

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